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Für Hersteller von dynamisch belasteten Konstruktionen aus Stahl bzw. Metall:
PIT ermöglicht auch Ihnen:
PIT ermöglicht Ihnen:
… durch die Realisierung von Materialeinsparungen (bis zu 40%) sowie die daraus folgenden Vorteile bezüglich Fertigungs - , Transport – und Montageaufwand
… Durch das gezielte Einbringen von Druckeigenspannung an kritischen Stellen der Konstruktion, ermöglichen wir Ihnen eine um die Faktoren zwischen 1,55 und 2,00 höhere Auslegung der FAT-Klasse.
… aus den Vorteilen ergibt sich eine kostengünstige Gestaltung der Bauteilsicherheit ohne Kompromisse eingehen zu müssen. Sie können sich ganz nach Ihrer Herausforderung richten und entscheiden, ob es bei Ihrem Produkt einer preiswerten Erhöhung der Bauteilsicherheit bedarf und/oder eine Kostensenkung durch das Einsparen von Material, ohne an Sicherheit einzubüßen.
Durch die getrennte Regelung von Frequenz und Druck erzielen wir die optimale Schlagintensität für ein größtmögliches Ergebnis, ohne die Gefahr einer Überbehandlung. Durch das im Handgerät federnd gelagerte Schlagwerk nimmt der Anwender keinen Einfluss mehr auf die am Bauteil ankommende Intensität. Diese Vorteile bewirken die hohen Effekte von PIT bei maximaler Reproduzierbarkeit. Unsere Kunden bestätigen immer wieder, dass die Einführung des PIT Verfahrens deutlich weniger Aufwändig ist, als ursprünglich erwartet.
Durch die Reduzierung von Materialstärken spart man neben dem geringeren Arbeitsaufwand auch den Einsatz von Hilfsstoffen wie z.B. Schweißzusatzstoffe und Gas
Durch das geringere Gewicht Ihrer Konstruktion reduzieren sich auch Transportgewichte und der Montageaufwand
Eine deutliche Reduzierung des Co2-Ausstoßes und Erhöhung der Nachhaltigkeit
PIT (Pneumatic Impact Treatment) ist ein reproduzierbares Verfahren, welches gezielt Druckeigenspannungen in die kritischen Stellen Ihrer Bauteile induziert und bei Schweißnähten gleichzeitig die Geometrie am Nahtübergang optimiert. Im Ergebnis wird bereits der Entstehung von Ermüdungsrissen entgegengewirkt.
Neben den unzähligen wissenschaftlichen Nachweisen zum HFMI-Effekt als solches, wurde durch die Universität Stuttgart insbesondere die hohe Reproduzierbarkeit von PIT ohne die Gefahr einer Überbehandlung bestätigt.
(Link zur Studie: Untersuchung HFMI bei variabler Ausführungsqualität )
Eurocode 3 – Normentwurf 2023-03
Weitere sind in Arbeit
Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und lassen Sie sich von uns auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten beraten. Wir zeigen Ihnen die Möglichkeit einer PIT-Behandlung, die perfekt auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt ist.
Unser PIT System Weld Line 10 ist sowohl für manuellen Einsatz als auch für einen automatisierten Einsatz am Roboter geeignet.
Des Weiteren verfügen wir über ein PIT System für den Einsatz unter Wasser.
Neben einem umfangreichen Angebot an unterschiedlichen Bolzenradien – und längen bietet die PITEC auch Qualitätstools wie eine LED-Lupe zur optischen Kontrolle und einem PIT-Intensity-Kit zur regelmäßigen Überprüfung der Schlagintensität.
Dank der praxisorientierten Schulung wird Ihren Mitarbeitern ein sehr gutes Verständnis für die Wirkung der Technologie vermittelt, was eine reibungslose und schnelle Einführung des Prozesses bei einer nachhaltigen Qualität ermöglicht.
Lassen Sie sich von unserem erfahrenen Team mit einer PIT-Behandlung weltweit unterstützen und profitieren Sie vom PIT Effekt auf Abruf.
Brauchen Sie unsere hochwertigen PIT-Systeme nur temporär? Kein Problem, wir stellen Ihnen unsere Mietgeräte gerne zur Verfügung.
Lassen Sie PIT durch Zulieferer bzw. Partner anwenden, bieten wir bedarfsweise die Überwachung der Qualität als „third party“ an.
Erfahren Sie im Detail, wie Sie individuell vom PIT-Verfahren profitieren können
Sie erhalten eine ausführliche Präsentation zur PIT Technologie (Präsenz/Online)
Gemeinsam finden wir nicht nur heraus, wie wir Sie in Ihrem bevorstehenden Projekt unterstützen können, sondern auch welche umfangreichen Möglichkeiten eine PIT-Behandlung für Sie und Ihr Unternehmen schafft.
Sie erhalten ein auf Ihren individuellen Anwendungsfall zugeschnittenes Angebot
PITEC hat sich seit 2008 durch die langjährige Erfahrung und ständige Weiterentwicklung schnell zum international führenden Anbieter im Bereich HFMI entwickelt. Im Jahr 2018 wurde die PITEC durch die Hermann Fliess & Co. GmbH übernommen.
Fliess ist Hersteller für Schweißzusatzwerkstoffe mit besonderer Kompetenz für höherfeste Stähle. Da durch PIT der Einsatz höherfester Stähle nun auch unter Ermüdungsbeanspruchung sinnvoll wird, ergibt sich hier eine besondere Synergie.
Senden Sie uns eine Nachricht und wir werden uns in Kürze bei Ihnen melden.
Über die Lautstärke einer PIT Anwendung entscheidet nicht das PIT Gerät, sondern der Resonanzkörper des zu behandelnden Bauteils. In der Regel ist die Anwendung nicht lauter als die Bearbeitung mit einem Winkelschleifer.
In der Konstruktion kann mit entsprechend der FAT – oder FKM Empfehlungen konstruiert und die benötigte PIT Behandlung an den entsprechenden Stellen durch eine Strichpunkt-Linie vorgegeben werden.
Einige unserer Kunden gehen im ersten Schritt so vor, dass Sie mit einer generellen Arbeitsanweisung herkömmliche Methoden wie Schleifen oder TIG-Dressing durch eine PIT Anwendung ersetzen.
Durch die praxisorientierte Anwenderschulung von 4-6 Stunden wissen die Anwender alles nötige, um die korrekte PIT Anwendung mit entsprechender Qualität sicherzustellen.
Neben den unzähligen wissenschaftlichen Nachweisen zum HFMI-Effekt als solches, wurde durch die Universität Stuttgart insbesondere die hohe Reproduzierbarkeit von PIT ohne die Gefahr einer Überbehandlung bestätigt. Auch in dieser Studie bestätigt sich, dass eine 100% visuelle Kontrolle der Behandlungsspur in Bezug auf Position und möglichen Restkerben ausreicht.
Die PITEC stellt ihre Geräte mit hochwertigen Komponenten namhafter Hersteller in Deutschland her. Die Geräte sind für den industriellen Einsatz konzipiert. Am Beispiel der Firma Trumpf Haguenau zeigt sich, dass unsere in 2009 verkauften Geräte auch Heute noch laufen.
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